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Jan 05, 2024

Compagnie électrique

Clay Electric Cooperative était déterminé à améliorer considérablement sa logistique,

Clay Electric Cooperative était déterminée à améliorer considérablement sa logistique, sa fiabilité et sa productivité, avant même que le service public appartenant à ses membres de Floride ne se lance dans la construction d'un nouvel entrepôt pour regrouper les matériaux d'entretien de diverses installations de stockage en un seul endroit.

Le groupe savait qu'une nouvelle installation était nécessaire pour résoudre les problèmes les plus urgents de ses propriétés existantes, notamment la réduction des coûts et la réduction des temps d'arrêt futurs. La coopérative, qui dessert environ 170 000 comptes et fournit des services dans une zone couvrant 14 comtés du nord de la Floride, avait des problèmes persistants avec des chariots élévateurs qui se heurtaient et endommageaient les rayonnages de ses installations existantes. L'appel d'offres pour l'équipement d'un nouvel entrepôt reviendrait à plus que l'offre la moins chère. En choisissant uniquement la valeur plutôt que le prix, la coopérative recherchait la meilleure solution à long terme.

"La coopérative voulait investir dès le premier jour dans l'équipement de sécurité approprié pour tirer le meilleur parti de son équipement, car la valeur de son achat et la sécurité de ses opérations sont primordiales", a déclaré Buddy Chadwell, président de Kardex Storage. , un distributeur de matériel de manutention en Floride. Étant donné que le nouvel entrepôt (Figure 1) ne connaîtrait pas de trafic intense, les employés ne seraient pas des opérateurs de chariots élévateurs à plein temps, ce qui, dans le passé, avait augmenté les cas de dommages aux racks liés à l'impact des chariots élévateurs. Le nouveau rayonnage devait non seulement résister aux accidents, mais aussi ne nécessiter qu'un minimum d'entretien.

L'augmentation de la résistance des racks aux chocs peut améliorer la sécurité et les opérations tout en réduisant le coût total de possession, y compris les réparations et les remplacements prématurés. Il existe plusieurs façons d'y parvenir, qui impliquent de choisir les matériaux et les options de rayonnage appropriés.

"Le rack typique qui utilise des colonnes verticales à trois côtés avec un dos ouvert, appelé rack en forme de rouleau à dos ouvert, est plus susceptible d'accidents potentiels par des opérateurs soulevant une charge trop haute et reculant", a déclaré Chadwell. "Cela peut placer des charges de torsion et de torsion sur la crémaillère, ce qui peut raccourcir sa durée de vie et même la faire basculer. C'est rarement le meilleur choix lorsque la structure doit supporter des impacts de chariot élévateur fréquents ou à long terme."

Un meilleur choix est un système de rayonnage économique conçu pour résister à l'impact accru, puis compléter les zones les plus sujettes aux chocs avec une protection supplémentaire. Chadwell s'est entretenu avec Steel King Industries, un fabricant national de racks de stockage et de produits de manutention, dont les ingénieurs ont examiné l'aménagement et le plan de l'entrepôt de la coopérative.

Les ingénieurs ont recommandé un produit de rack à montants tubulaires, avec une structure de colonne robuste à quatre côtés qui offre un choix plus approprié à un prix similaire. Pour le projet, les décideurs de la coopérative ont choisi le rayonnage à palettes SK2000 (Figure 2), un produit vertical tubulaire fermé sans boulon de Steel King.

Par rapport aux colonnes profilées à dos ouvert, les montants tubulaires fermés sont 44 fois plus résistants à la torsion/torsion, avec une résistance aux chocs frontaux 250 % supérieure et une résistance aux chocs latéraux supérieure de 68 %. Toutes les poutres sont construites en acier à haute résistance (55 000 psi minimum) et les trous sont placés sur la face de la colonne, et non sur les coins, ce qui minimise la perte de résistance.

"Le rack tubulaire est beaucoup plus résistant au mouvement et à la torsion du rack que les conceptions de canaux à dos ouvert", a déclaré Chadwell. "Cela se traduit par une durée de vie utile beaucoup plus longue et une disponibilité opérationnelle accrue avec un minimum de maintenance."

Pour rendre son système de rayonnage de stockage encore plus résistant aux chocs, Clay Electric a également mis en place un protecteur de colonne de rayonnage innovant, réglable et sans boulon, appelé Snap-Guard (Figure 3), qui protège la colonne de rayonnage verticale contre les dommages causés par les chariots élévateurs. Construit en angle structurel, avec une connexion à 4 rivets qui se verrouille automatiquement dans la colonne verticale, il peut être ajusté et retiré au besoin pour protéger le niveau de stockage souhaité.

"Au lieu d'une conception boulonnée typique, le protecteur encliquetable s'enclenche dans les trous en forme de larme du rack, ce qui le rend très facile à installer et à régler", a déclaré Chadwell.

Étant donné que les six premiers pouces à un pied de colonne d'un montant de rack à partir du sol sont également sujets aux chocs des chariots élévateurs, en particulier aux rangées d'extrémité et aux intersections où les manœuvres sont serrées, Kardex Storage a également recommandé et installé la protection de rack de garde-corps Guard Dawg. Le garde-corps, construit en acier à haute résistance, protège les colonnes verticales et se présente sous forme de protections à droite, à gauche ou à double extrémité, de sorte qu'il est entièrement compatible avec la plupart des racks de rangée d'extrémité.

Selon Chadwell, il y avait des avantages distincts à cette approche clé en main vers le rayonnage intégré par rapport à une approche fragmentaire moins complète.

"Trop souvent, lorsqu'une entreprise achète un rack et essaie ensuite de mélanger et assortir des garde-corps ou d'autres accessoires provenant de sources tierces, il peut y avoir des problèmes de compatibilité ou de responsabilité", a déclaré Chadwell. "Lorsque vous achetez auprès d'un fabricant intégré comme Steel King, tout est conçu pour fonctionner ensemble, une seule entreprise prenant l'entière responsabilité si une assistance est nécessaire."

En ce qui concerne le résultat final, Chadwell a déclaré : "Le rack sélectif tubulaire fermé, avec son garde-corps et sa protection de colonne, est conçu pour durer des décennies plus longtemps que le rack à dos ouvert typique, avec moins d'entretien et plus de temps de disponibilité." ■

—Del Williams est un rédacteur technique basé à Torrance, en Californie.

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